瀝青熱再生施工質(zhì)量保證措施

      1、舊路面加熱溫度控制

      確保加熱、耙松、攤鋪后溫度控制在160℃－180℃，既不能過高，以避免加劇瀝青路面的老化，又不能過低，以避免影響再生質(zhì)量和壓實(shí)質(zhì)量。應(yīng)及時(shí)測量加熱后溫度，并調(diào)整加熱機(jī)、再生機(jī)加熱檔位或調(diào)整機(jī)組行走速度。

      2、平整度控制

      保證再生路面厚度均勻一致、尤其是銑刨深度不能時(shí)深時(shí)淺。控制好攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度，盡量少停機(jī)，確保厚度均勻?？刂坪脡郝窓C(jī)的碾壓工藝，避免急起步、急剎車，堅(jiān)持平穩(wěn)行駛。加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控，配備3m直尺，發(fā)現(xiàn)平整度不好時(shí)及時(shí)查找原因，予以糾正。

 瀝青熱再生中再生劑的性能如下：
        （1）與舊瀝青材料有良好的相容性和較廣的適應(yīng)性；
        （2）改良舊瀝青的路用性能；
        （3）沒有蠟質(zhì)成分；
        （4）性能穩(wěn)定，并具有較長的時(shí)效；
        （5）易于儲存，沒有易害物質(zhì)；
        （6）沒有水分；
        （7）不得破壞瀝青中的組分。
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瀝青熱再生中現(xiàn)場熱再生的特點(diǎn)如下：
       1、施工周期短；
       2、施工成本低；
       3、設(shè)備轉(zhuǎn)場快。
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（1）環(huán)保型瀝青攪拌站不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴(yán)重影響生產(chǎn)；
       （2）采用成熟的廢氣處理工藝，經(jīng)濟(jì)合理；
       （3）副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；
       （4）設(shè)備和材料是新的；
       （5）觀察、維修簡單；
       （6）節(jié)省能源、水和原材料。
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環(huán)保瀝青攪拌站的瀝青煙廢氣的排放源很廣，產(chǎn)生來源如下：
      （1）煉焦、煉油等產(chǎn)生瀝青的工業(yè)熱加工過程；
      （2）加熱瀝青以制取瀝青產(chǎn)品的過程；
      （3）加熱瀝青用以鋪設(shè)道路、修補(bǔ)房屋或作耐腐涂料的過程；
      （4）加熱或燃燒含有瀝青的瀝青制品、石油、煙煤、木材、油頁巖的過程。
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瀝青熱再生劑的指標(biāo)是指性能好的瀝青熱再生混合料，適用于瀝青路面表面層、中面層、下面層。其粒徑宜從上至下逐漸增加，并應(yīng)與壓實(shí)層厚度相匹配，瀝青層一層的厚度不宜小于集料公稱粒徑的2.5~3.0倍。
　　瀝青熱再生劑主要采用低黏度石油系的礦物油，如精制潤滑油時(shí)的抽出油、潤滑油、機(jī)油和重油等，為節(jié)省成本，工程上可用與不同的油料的廢料。

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環(huán)保型瀝青攪拌站在使用過程中難免會出現(xiàn)送力不足的現(xiàn)象，其實(shí)在施工過程中，只要按照規(guī)定對瀝青拌合站進(jìn)行操作，及時(shí)清洗和替換配件是不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的。如果出現(xiàn)這種情況基本由以下幾點(diǎn)原因?qū)е碌模?br />　　1、切割環(huán)磨損
　　隨著使用時(shí)間的增加，環(huán)保型瀝青攪拌站眼鏡板和切割環(huán)可能會出現(xiàn)磨損間隙過大的現(xiàn)象，所以及時(shí)替換眼鏡板切割環(huán)就可以了。 
　　2、主油缸濾芯堵塞
　　如果沒有及時(shí)對瀝青拌合站泵的主油缸濾芯進(jìn)行清洗，則很容易造成主油缸濾芯堵塞的狀況，針對這個(gè)現(xiàn)象及時(shí)清洗并替換主油缸濾芯是很重要的。 
　　3、油路不暢 
　　如果發(fā)現(xiàn)液壓油雜質(zhì)過多，則很可能導(dǎo)致油路不順暢的現(xiàn)象，如果這種現(xiàn)象是由于液壓油中混有水分，則可將液壓油靜置一段時(shí)間，使水沉到液壓油箱底部，然后除去水分；如果含有水分過多導(dǎo)致液壓油已經(jīng)發(fā)生乳化現(xiàn)象，此時(shí)則應(yīng)替換液壓油；倘若液壓油是因?yàn)榛煊锌諝庠斐蓽啙岈F(xiàn)象，就應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)管路是否漏氣，并切斷空氣的混入源。 
　　4、密封圈損壞
　　如果環(huán)保型瀝青攪拌站的油缸密封損壞，則很可能會造成液壓油外泄，此時(shí)應(yīng)及時(shí)替換密封圈。 

瀝青熱再生的適應(yīng)性
　　1、設(shè)備投資小。在原有瀝青拌和站的基礎(chǔ)上增加一套瀝青熱再生附樓的投資約300萬元。
　　2、混合料質(zhì)量較好的控制。生產(chǎn)前可以根據(jù)原路面再生料的瀝青含量、瀝青老化程度、集配、含水率等參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，從而選擇適合的再生劑或者設(shè)計(jì)適合的再生工藝。
　　3、重新鋪筑的路面標(biāo)高不會變化。
　　4、再生后的混合料可以運(yùn)回原路面攤鋪，也可以運(yùn)到其他工地?cái)備??？衫迷偕稀?br />　　5、再生料在加熱過程中產(chǎn)生的藍(lán)煙，可借助與之配套的原生機(jī)燃燒器、干燥滾筒、除塵器進(jìn)行二次燃燒處理。從而減少廢氣污染。
　　瀝青熱再生的限制條件
　　1、成品料運(yùn)輸費(fèi)增加，再生料要運(yùn)到固定的場地進(jìn)行。成品料又運(yùn)回路面再次攤鋪，所以較就地?zé)嵩偕黾恿诉\(yùn)輸成本。
　　2、設(shè)備轉(zhuǎn)場沒有就地再生設(shè)備快捷。

在環(huán)保型瀝青攪拌站的工作中會包括多個(gè)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)都有著不同的職責(zé)。其中的除塵系統(tǒng)的主要作用是能夠把干燥滾筒里所產(chǎn)生的廢氣以及其他裝置中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集整理，使其的排放物質(zhì)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
　　在進(jìn)行除塵工作的過程中，我們需要進(jìn)行多道除塵處理環(huán)節(jié)。對于瀝青拌合站而言，其的除塵系統(tǒng)主要包括這樣幾部分：煙道、重力除塵器、布袋除塵器以及煙道及引風(fēng)機(jī)等。那些較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，之后通過布袋除塵器來實(shí)現(xiàn)對細(xì)小灰塵的收集和處理。
　　由于粉料系統(tǒng)是環(huán)保型瀝青攪拌站的主要部件之一，其的主要作用的能夠?yàn)榈V粉的儲備及回收粉的回收利用提供幫助和支持。通常情況下，該系統(tǒng)主要包括兩個(gè)粉罐，一個(gè)是可以添加礦粉，另一個(gè)則是能夠回收除塵器過濾粉塵，從而節(jié)省一部分的資源。

1、廠拌熱再生需要從舊路面上銑刨原路面，還要大量運(yùn)輸車輛運(yùn)舊混合料，回來后先要找個(gè)地方堆放起來，加入瀝青、再生劑、新集料后再拌合，然后再運(yùn)輸?shù)铰飞?，中間有熱量損失。工程時(shí)間長，成本高、對民眾出行影響大、污染環(huán)境。
　　2、就地?zé)嵩偕鷱募訜嵩访妗⑹杷膳f料、灑布瀝青再生劑、添加新料、拌合、攤鋪、到最后碾壓一次性完成，相比廠拌，節(jié)省了銑刨、兩次運(yùn)輸環(huán)節(jié)，不需舊料占用土地，不用再建廠拌拌合樓。施工速度快，綜合成本低。
　　3、就地?zé)嵩偕|(zhì)量優(yōu)于廠拌，銑刨時(shí)破壞了原路面級配，造成了花白料，熱量損失也大，而專業(yè)的就地?zé)嵩偕淮嬖谶@些現(xiàn)象。
　　4、就地?zé)嵩偕煌ǜ蓴_少，不擾民，施工時(shí)只占用一個(gè)車道，施工速度快（4－6m/min），不影響民眾出行。
　　5、廠拌能耗高，污染大，而就地?zé)嵩偕系吞佳h(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。